對多跨熱加工廠房的自然通風設計,必須采取有效的措施在大型鋼鐵企業(yè)中,有一些多跨熱加工廠房,如熱軋帶鋼廠的熱卷庫、熱軋型鋼廠的冷床區(qū)等等。這類廠房內不但散熱量很大,防火通風管道,而且是多跨,有的廠房寬度竟達150m以上。因此是廠房自然通風設計中的老大難。由于廠房很寬,僅靠兩側外墻進氣,不但進氣口面積無法滿足要求,而且進氣深度也遠遠無法達到。對于廠房中部而言,無可避免地將形成進氣短流。此種情況下,如果不采取有效措施,只是勉強通過自然通風計算求得天窗面積,再多的天窗也難以滿足要求。必須廣開思路、另辟新徑,采取有效措施,才是自然通風設計的出路
通風管道是通風和空氣調節(jié)系統(tǒng)的重要組成部分,大部分都是由風管加工設備(如風管生產(chǎn)線)制成。但是由于各種各樣的原因,可能導致風管加工設備加工而成的風管出現(xiàn)問題。
1、加工材料未達標
??(1)表現(xiàn):板材表面不平整,厚度不均勻,有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結疤和銹蝕等情況;風管平面下沉,側面向外凸起,有明顯的變形。
??(2)影響:運轉時風管漏風,空調負荷增加,同時風壽命和性能被影響。
??(3)原因:材料不合格,不能滿足制作風管的需求。
??(3)措施:在使用風管加工設備制作風管前,要先檢查材料出廠合格證書和材料質量證明還有外觀厚度等,保證材料是可用的。
??2、風管翹角及彎頭角度不準
??(1)表現(xiàn):矩形風管兩相對平面、兩端面不平行;折角不平直;對角線不相等;咬口不嚴。
??(2)影響:會使風管連接受力不均勻,安裝后的風管不平直,法蘭盤墊片不嚴密,系統(tǒng)漏風,造成空調負荷損失,并且縮短使用壽命。
??(3)原因:板下料放樣不準確;風管兩兩平行,相對面的板料長度和寬度不相等。
??(4)措施:展開下料時,應對板料嚴格角方,對每片板料的長度、寬度以及檢驗對角線,使它們的偏差控制在允許范圍內;下料后的板料,應將風管相對面的兩片板料重合檢驗尺寸準確性。
??所以要想生產(chǎn)出來的風管實用耐用高質量,就必須在風管加工設備操作前后做好充足的事前和操作準備,保證萬無一失。
合理設計進排風口位置和尺寸。
利用室內外空氣溫度差所形成的熱壓作用和室外空氣流動產(chǎn)生的風壓形成自然通風,但風壓作用受自然條件限制,蕪湖通風管道,具有多變性,無風時即無風壓作用,因此不宜作為廠房自然通風的動力考慮。按照有關規(guī)定,通風管道設計,在熱加工廠房自然通風的設計計算中,僅考慮熱壓作用,風壓作用只作為一項補充因素,不參與通風計算。
熱加工車間在生產(chǎn)過程中,散發(fā)大量的余熱和灰塵等污濁氣體,惡化了廠房內部環(huán)境,必須通過有效地組織廠房自然通風,迅速排除余熱和污濁氣體而改善內環(huán)境質量。當廠房高度和生產(chǎn)散熱量為一定時,合理協(xié)調進、排氣口面積,是提高廠房自然通風效果的關鍵所在。
在廠房自然通風設計中,必須合理協(xié)調進、排氣口面積,力求進氣口面積不小于或大于排氣口面積,這應該是提高自然通風效果的極為重要和有效的技術措施。然而。在實際工程設計中,某些熱加工主體廠房,由于缺乏精心的合理規(guī)劃,造成公輔設施建筑和生活福利建筑,把主體廠房圍得嚴嚴實實、水泄不通,使廠房失去了大片可開設進氣口的寶貴位置,商場通風管道,而廠房自然通風設計中。又未認真進行研究推敲,只是遷就于既定的建筑設計現(xiàn)狀,不管合理與否,消極的拼命加大天窗面積,將天窗高度加大至8m左右,結果導致進氣口面積不足排氣口面積的13,使廠房自然通風模式形成極不合理的狀況.雖然為廠房自然通風天窗增加了大量建設投資,卻未獲取應有的通風效果。